数控压装机 伺服压装机

数控压装机 伺服压装机 伺服电子压力机应用于以下行业：

1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承等）。

3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

4. 家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。

5. 机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。

6. 其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

★数控压装机 伺服压装机适用优势

实现压力和位移全闭环控制的特性是其他类型压力机所不能比拟的，相比传统的气动液压压力机，节能效果达到80%以上，且更加环保，更加，能够满足无尘车间内设备使用要求，压装力与位移曲线可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时祛除不良品，从而实现在线质量管控；压装力、压入深度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可以自行定制、存储、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺要求；通过外部端口连接

计算机，可以将压装数据存储在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制能力，所以不需要另外在工装上加硬限位，加上不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松实现一机多用和柔性组线。

★数控压装机 伺服压装机特点

1.冲程五段速精密压装

2.在线压装质量判定

3.压装曲线显示

4.七种压装模式供选择

5.100套压装程序可设定

6.压装数据传送和存储

冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回

七种压装模式可以在程序设定时选择：

恒定压装速度，设定位置停止

恒定压装速度，设定压力停止

恒定压装速度，设定位移停止

恒定压装速度，I/O触发停止

压力/位移，两段式模式

压力/压力，两段式模式

压力/位置，两段式模式

★数控压装机 伺服压装机 伺服电子压力机特点：

1.（重复位移精度±0.01mm）

2.配件均采用进口配件

3.人机界面方便操作（我司工程师会负责培训操作人员）

4.可以实时监控压力位移曲线，100%实时祛除不良品

5.节能环保，相比传统的气动液压压力机，节能效果达到80%以上，且更加环保，能满足无尘车间内设备使用要求；

6.可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

7.压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入

8.通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

★数控压装机 伺服压装机技术优势：

1、 实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；

2、  相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、，能满足无尘车间内设备使用要求；

3、  压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

4、  压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

5、 可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

6、  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

7、  由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

★数控压装机 伺服压装机功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重复精度：±0.01mm）；

2、压力精度1%（压力重复精度：±1%，可达到±2KG，压力模式精度更高）；

3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示，存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否，压装完不报警是OK，报警是NG；取5个点进行判定，任何一个超出设定值，即报警。